德?tīng)査土髁坑?jì)是一種插入式流量測(cè)量?jī)x表。在管道中插入一根德?tīng)査蛡鞲衅鳎?dāng)流體流過(guò)傳感器時(shí),在其前部迎流方向產(chǎn)生一個(gè)高壓分布區(qū),在其后部產(chǎn)生一個(gè)低壓分布區(qū)。本文主要介紹了該流量計(jì)的安裝要求及其維護(hù)方法，供大家參考。
　　
　　德?tīng)査土髁坑?jì)安裝要求：
　　
　　1、對(duì)于I型的傳感器，已將檢測(cè)桿與一段管道焊成一體，安裝時(shí)必須使傳感器在流體流動(dòng)方向內(nèi)。要求工藝管道的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑一致，或至少在上游直管段所要求的長(zhǎng)度范圍內(nèi)傳感器的軸線與管道軸線夾角盡可能為零。
　　
　　其他類型的傳感器是將其檢測(cè)桿插入工藝管道中，安裝時(shí)除了總壓孔應(yīng)正對(duì)流速方向外，必須保證傳感器檢測(cè)桿與工藝管道的軸線垂直，其允許的位置角壓偏差。
　　
　　傳感器總壓孔中心與管道軸線夾角應(yīng)小于7°
　　
　　傳感器檢測(cè)桿沿管道直徑方向插入到底部，其角度偏差小于7°
　　
　　垂直管道傳感器可安裝在管道水平面沿管道圓周360的任何位置上，高低壓引壓管應(yīng)處于同一平面上，由圖六（a）所示；當(dāng)測(cè)量液體時(shí)，應(yīng)向下側(cè)傾斜安裝；當(dāng)測(cè)量氣體的蒸氣時(shí)應(yīng)向上傾斜安裝
　　
　　2、直管段
　　
　　由于傳感器是以速度面積法為基礎(chǔ)，采用近似積分理論，用較多的點(diǎn)來(lái)描述。分布方程，并且是在充分發(fā)展的速度分布條件下建立的。所以，為了能得到一個(gè)理想的分布，必須在傳感器前后有一定長(zhǎng)度的直管段序號(hào)均速管流量傳感器安裝位置上游側(cè)A下游側(cè)B有整流器無(wú)整流器同一平面不同平面。
　　
　　1、有一個(gè)90°彎頭或三通6D7D9D3D；
　　
　　2、在同一平面內(nèi)有兩個(gè)90°彎頭8D9D14D3D；
　　
　　3、在不同平面內(nèi)有兩個(gè)90°彎頭9D19D24D4D；
　　
　　4、管道直徑改變（收或擴(kuò)）8D8D8D3D；
　　
　　5、部分開(kāi)啟的閘閥、球閥或其它節(jié)流閥8D8D8D3D。
　　
　　注：（1）表中“D”為管道內(nèi)徑。（2）在管道段不足的情況下，上游應(yīng)占管道全長(zhǎng)的70％，下游占30％，此時(shí)仍可給出穩(wěn)定的示值，但準(zhǔn)確度下降。夾緊傳感器的裝置應(yīng)保證不泄露，不松動(dòng)，不位移。
　　
　　德?tīng)査土髁坑?jì)維護(hù)：
　　
　　德?tīng)査土髁坑?jì)的傳感器應(yīng)在工藝管道大修時(shí)進(jìn)行定期清洗，清洗的辦法很多，例如用氣源吹除檢測(cè)管內(nèi)積存污穢；用煤油和軟絲刷洗凈，使各取壓孔保持通暢。可能產(chǎn)生故障的原因及清除辦法：序號(hào)故障現(xiàn)象產(chǎn)生的原因清除辦法。
　　
　　1、無(wú)差壓信號(hào)輸出：高低壓閥未打開(kāi)，打開(kāi)高低壓閥。
　　
　　2、高低壓平衡閥未旋緊：旋緊平衡閥
　　
　　3、差壓信號(hào)輸出過(guò)小:導(dǎo)壓系統(tǒng)有泄漏現(xiàn)象;認(rèn)真查找，排除泄露.
　　
　　4、二次表量程選配不當(dāng):調(diào)小差壓變送器上限值
　　
　　5、差壓信號(hào)輸出過(guò)大:二次表量程選配不當(dāng),調(diào)大差壓變送器上限值,背壓孔堵塞,清洗均速管，排除堵塞。