蒸汽作為地方熱力市場的一種特殊商品進行生產與銷售，彎管流量計蒸汽計量的準確與否直接關系到熱電廠與熱用戶雙方的切身利益，因此廠商與用戶十分重視。供熱計量中的優化選型、正確安裝與維護，也就成為熱電廠計量技術工作的重點之一。

孔板流量計作為一種歷史悠久的計量儀表具有許多優點，但存在壓力損失大、量程比小、小流量計量誤差大的先天缺陷，已很難滿足我公司生產與經營的技術要求。因此1998年改用彎管流量計對熱電機組的一抽孔板流量計實施了技術改造，取得了較好的效益。

公司的兩臺C15-49/0·98抽凝式汽輪發電機，設計抽汽參數為0·98MPa、310℃(實際運行參數為1·0MPa、330℃左右，峰負荷時一抽蒸汽高達350℃)。單機額定抽汽量50t/h，zui大抽汽量可達到75t/h。汽機一抽管道直徑設計為426mm，一抽蒸汽流量計原設計的是孔板流量計，量程為30t/h。

投產幾年來，實際使用出現兩個主要問題：

一是計量誤差大。

這種傳統的差壓式流量計，本身量程比僅為1：3，流量低于量程的1/3時計量誤差更大。區域性熱電廠外供熱負荷季節差大(1：2以上)，日峰谷差更大。以該公司2002年冬季(12月5日)供熱高峰季節的日供熱負荷曲線為例，日供熱量為1264t，日平均負荷59t/h，峰負荷超出88t/h，谷負荷僅為17t/h，供熱峰谷比達到5：1。由于供熱負荷的峰谷差較大，如果仍用原孔板流量計，峰負荷大大超出量程時，即使擴大量程到75t/h，谷負荷時的小流量(比量程的1/3還小8t/h)計量又不準，測量精度無法保證。所以，孔板提供的數據只能作為一種參考。

二是孔板流量計節流裝置難以維護。

幾年來因孔板流量計法蘭泄漏而停機檢修的事件多次發生，在造成大量浪費的同時也給正常生產和經營帶來了許多麻煩。